矿粉粘合剂
钢厂除尘灰,是钢厂生产炼钢产生的烟气,经过布袋除尘或者其他除尘灰设备处理,大部分颗粒废物收集到的烟灰,一般含铁量约为35%左右,污除尘灰的里面含有氧化铁,氧化钙等。
进行球团制作的除尘灰,氧化钙含量超过20%需要加水消解。经过压球处理后,进入回转炉,炼钢时加入可以当做冷却剂使用,起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用,同时在操作得当的情况下,也可以回收一定量的金属铁,起到废旧金属资源的再利用。使用除尘灰粘合剂,降低除尘灰压球成本,提高球团强度。解决了钢厂排污问题,进而保护环境。
我公司新研制的升级配方除尘灰粘结剂,矿粉粘合剂 石墨压球粘结剂,遇水后形成具有一定浓稠度和粘结力的浅灰色胶体,胶体稳定性强,具有高吸水性和粘结性,不易分解。球团不出现龟裂、崩解、粉化现象,矿粉粘合剂 干压粘结剂,有足够的强度;无毒无害,矿粉粘合剂,欢迎咨询采购。矿粉粘合剂
粘合剂的作用:球团强度,球团灰熔点,球团品味。除尘灰区别于其他物料,由于很细的粒度,造成单位面积大,由于氧化钙的存在,造成干球发裂,除尘灰压球粘结剂解决了上述问题。
除尘灰压球粘结剂是于各种矿粉成球的粘结剂,又称为球团粘合剂。矿粉粘结剂主要用于生产球团矿,将各种粉料压制成型,成球产品可应用到多类行业中实现附加价值的提高,进而为钢铁生产企业降低成本提高经济效益做出贡献。大力发展球团矿生产,矿粉粘合剂 石墨压球粘合剂,对于钢铁生产企业、经济发展和环境保护都有着重要的意义。
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除尘灰粘结剂成球工艺
为了有效利用电炉、转炉除尘灰,以及转炉一次除尘及轧钢冲渣产生铁泥,回收铁成分。为此产生了除尘灰综合利用生产线。
生产工艺为:
混料-破碎-搅拌-压球-干燥
将各种除尘灰、铁泥、煤粉等原料进行混合、进一步破碎后,加入粘结剂进行搅拌,再用压球机成球,成球后通过光照和风等自然干燥过程,形成干燥的铁泥球。
投入料主要包含:a.主料:电炉转炉除尘灰、转炉湿式除尘污泥、轧钢旋流井污泥、氧化铁皮。b:配料:焦炭或煤粉。c.粘结剂:水泥料、玻璃水、水等等。
生产规模及产品去向:生产的产品用于电炉造渣和发泡,减少电炉钢铁料氧化损耗、减少炉体损耗,同时产品用于转炉造渣,减少转炉的钢铁料消耗,回收铁成分。
该工艺主要设备为:料仓、混料仓、破碎机、搅拌机、压球机、以及铲车、叉车、除尘灰运输车等设备。
该工艺能够消化厂内产生的除尘灰、铁泥,充分利用废渣资源,变废为宝。
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